Proces adsorpce dusíku / kyslíku při změně tlaku

1. Vzduchový kompresor
Jako zdroj vzduchu a energetické zařízení generátoru dusíku je vzduchový kompresor obecně zvolen jako šroubový stroj a odstředivka, aby poskytoval dostatek stlačeného vzduchu pro generátor dusíku k zajištění normálního provozu generátoru dusíku.

2. Vyrovnávací nádrž
Funkce zásobníku jsou: akumulace, stabilizace tlaku a chlazení;Aby se snížilo kolísání tlaku v systému, zcela odstraňte nečistoty oleje a vody spodním odkalovacím ventilem, aby stlačený vzduch plynule procházel komponentou pro čištění stlačeného vzduchu a zajistil spolehlivý a stabilní provoz zařízení.

3. Zařízení na čištění stlačeného vzduchu
Stlačený vzduch z vyrovnávací nádrže je nejprve zaveden do zařízení na čištění stlačeného vzduchu.Většina oleje, vody a prachu je odstraněna pomocí vysoce účinného odmašťovače a poté dále ochlazována lyofilizačním zařízením pro odstranění vody, odstranění oleje a prachu pomocí jemného filtru, po kterém následuje hloubkové čištění.Podle pracovních podmínek systému společnost hande speciálně navrhla sadu odmašťovačů stlačeného vzduchu, aby se zabránilo možnému pronikání stopového oleje a poskytla dostatečnou ochranu molekulárnímu sítu.Dobře navržený modul čištění vzduchu zajišťuje životnost uhlíkového molekulárního síta.Čistý vzduch upravený tímto modulem lze použít pro přístrojový plyn.

4. Nádrž na vzduch
Funkcí zásobníku vzduchu je snížit pulzaci proudění vzduchu a vyrovnávací paměť;Tak, aby se snížilo kolísání tlaku v systému a aby stlačený vzduch plynule procházel komponentou pro čištění stlačeného vzduchu, aby se zcela odstranily nečistoty oleje a vody a snížilo se zatížení následné jednotky PSA na separaci dusíku a kyslíku.Zároveň při pracovním přepínání adsorpční věže poskytuje i PSA separační jednotce dusíku a kyslíku velké množství stlačeného vzduchu potřebného k rychlému nárůstu tlaku v krátkém čase, čímž se tlak v adsorpční věži zvýší na pracovní tlak rychle, zajišťující spolehlivý a stabilní provoz zařízení.

5. Jednotka pro separaci kyslíku a dusíku
Jsou zde dvě adsorpční věže a a B vybavené speciálním uhlíkovým molekulárním sítem.Když čistý stlačený vzduch vstupuje do vstupního konce věže a a proudí na výstupní konec přes uhlíkové molekulární síto, je jím adsorbován O2, CO2 a H2O a produktový dusík proudí z výstupního konce adsorpční věže.Po určité době je adsorpce uhlíkového molekulárního síta ve věži a nasycena.V této době věž a automaticky zastaví adsorpci, stlačený vzduch proudí do věže B pro absorpci kyslíku a produkci dusíku a regeneruje molekulární síto věže a.Regenerace molekulárního síta je realizována rychlým snížením adsorpční věže na atmosférický tlak a odstraněním adsorbovaného O2, CO2 a H2O.Dvě věže provádějí střídavě adsorpci a regeneraci, aby se dokončila separace kyslíku a dusíku a kontinuálně vypouštěly dusík.Výše uvedené procesy jsou řízeny programovatelným logickým automatem (PLC).Když je nastavena čistota dusíku na výstupu plynu, program PLC otevře automatický odvzdušňovací ventil, aby automaticky odvzdušnil nekvalifikovaný dusík, přeruší tok nekvalifikovaného dusíku do místa spotřeby plynu a použije tlumič ke snížení hluku pod ním. 78 dba při odvětrání plynu.

6. Procesní nádrž na dusík
Dusíková vyrovnávací nádrž se používá k vyrovnání tlaku a čistoty dusíku separovaného ze systému separace dusíku a kyslíku, aby byla zajištěna stabilní kontinuální dodávka dusíku.Zároveň po pracovním přepnutí adsorpční věže doplní část vlastního plynu do adsorpční věže, což nejen napomáhá nárůstu tlaku v adsorpční věži, ale hraje roli i při ochraně lože a hraje roli velmi důležitou procesní pomocnou roli v pracovním procesu zařízení.

7. Technické ukazatele

Průtok: 5-3000nm³/h
Čistota: 95 % - 99,999 %
Rosný bod: ≤ - 40 ℃
Tlak: ≤ 0,6 MPa (nastavitelný)

8.Technické vlastnosti
1. Stlačený vzduch je vybaven zařízením na čištění a sušení vzduchu.Čistý a suchý stlačený vzduch přispívá k prodloužení životnosti molekulárního síta.
2. Nový pneumatický uzavírací ventil má rychlou rychlost otevírání a zavírání, žádné úniky a dlouhou životnost.Může splnit časté otevírání a zavírání adsorpčního procesu tlakového výkyvu a má vysokou spolehlivost.
3. Dokonalý procesní návrh toku, rovnoměrná distribuce vzduchu a snížení vysokorychlostního dopadu proudění vzduchu.Vnitřní komponenty s rozumnou spotřebou energie a investičními náklady
4. Je vybráno molekulární síto s vysokou pevností, vysokou účinností a nízkou spotřebou energie a nekvalifikované zařízení na vyprazdňování dusíku je inteligentně propojeno, aby byla zajištěna kvalita dusíku produktu.
5. Zařízení má stabilní výkon, jednoduchý provoz, stabilní provoz, vysoký stupeň automatizace, bezobslužný provoz a nízkou roční poruchovost provozu
6. Přijímá řízení PLC, které může realizovat plně automatický provoz.Může být vybaven dusíkovým zařízením, průtokem, systémem automatické regulace čistoty a systémem dálkového ovládání.

5. Oblast použití
Elektronický průmysl: ochrana dusíkem pro výrobu polovodičů a elektronických součástek.
Tepelné zpracování: světlé žíhání, ochranný ohřev, stroj pro práškovou metalurgii, magnetické slinování atd.
Potravinářský průmysl: vybaven sterilizačním filtrem, lze jej použít pro balení dusíkem, skladování obilí, čerstvé ovoce a zeleninu, víno a konzervaci.
Chemický průmysl: pokrytí dusíkem, výměna, čištění, přenos tlaku, míchání chemických reakcí, ochrana výroby chemických vláken atd.
Ropný a zemní plynárenský průmysl: rafinace ropy, plnění dusíkem z potrubí strojů, detekce netěsností proplachovacího boxu.Výroba vstřikování dusíku.
Farmaceutický průmysl: skladování čínské a západní medicíny plněné dusíkem, pneumatický přenos léčivých materiálů plněných dusíkem atd.
Kabelový průmysl: ochranný plyn pro výrobu síťovaných kabelů.
Ostatní: hutní průmysl, gumárenský průmysl, letecký průmysl atd.
Čistota, průtok a tlak jsou stabilní a nastavitelné tak, aby vyhovovaly potřebám různých zákazníků.