Typy výroby dusíku zahrnují adsorpci s kolísáním tlaku, membránovou separaci a kryogenní separaci vzduchu.Generátor dusíku je dusíkové zařízení navržené a vyrobené podle technologie adsorpce s kolísáním tlaku.Dusíkový stroj používá jako adsorbent vysoce kvalitní importované uhlíkové molekulární síto a využívá principu adsorpce kolísání tlaku při pokojové teplotě k oddělení vzduchu za účelem výroby vysoce čistého dusíku.Obvykle jsou dvě adsorpční věže zapojeny paralelně a importovaný PLC řídí automatický provoz importovaného pneumatického ventilu, aby střídavě prováděl tlakovou adsorpci a dekompresní regeneraci pro dokončení separace dusíku a kyslíku a získání požadovaného dusíku s vysokou čistotou.
První metodou je produkce dusíku kryogenním procesem
Tato metoda nejprve stlačí a ochladí vzduch a poté vzduch zkapalní.Použití různých bodů varu složek kyslíku a dusíku, kontaktu plynu a kapaliny na patře destilační kolony pro výměnu hmoty a tepla.Kyslík s vysokým bodem varu plynule kondenzuje z páry do kapaliny a dusík s nízkým bodem varu se plynule převádí do páry, takže obsah dusíku ve stoupající páře se neustále zvyšuje, zatímco obsah kyslíku ve výstupní páře kapalina je vyšší a vyšší.Proto se kyslík a dusík oddělují, aby se získal dusík nebo kyslík.Tato metoda se provádí při teplotě nižší než 120 K, proto se nazývá kryogenní separace vzduchu.
Druhým je použití adsorpce s kolísáním tlaku k produkci dusíku
Metoda adsorpce s kolísáním tlaku spočívá v selektivní adsorbci složek kyslíku a dusíku ve vzduchu prostřednictvím adsorbentu a oddělení vzduchu za účelem získání dusíku.Když je vzduch stlačen a prochází adsorpční vrstvou adsorpční věže, molekuly kyslíku jsou přednostně adsorbovány a molekuly dusíku zůstávají v plynné fázi, aby se staly dusíkem.Když adsorpce dosáhne rovnováhy, molekuly kyslíku adsorbované na povrchu molekulárního síta jsou odstraněny dekompresí, aby se obnovila adsorpční kapacita molekulárního síta, tj. adsorpční analýzou.Za účelem nepřetržitého poskytování dusíku je jednotka obvykle vybavena dvěma nebo více adsorpčními věžemi, jednou pro adsorpci a druhou pro analýzu a ve vhodnou dobu se přepne pro použití.
Třetí metodou je produkce dusíku membránovou separací
Metoda membránové separace spočívá v oddělení plynu bohatého na dusík od směsného plynu pomocí selektivity permeability organické polymerační membrány.Ideální filmový materiál by měl mít vysokou selektivitu a vysokou propustnost.Pro dosažení ekonomického procesu je zapotřebí velmi tenká polymerní separační membrána, takže potřebuje podporu.Střely prorážející pancéřování jsou obvykle projektily prorážející ploché pancéřování a projektily prorážející pancéřování z dutých vláken.Při této metodě, je-li produkce plynu velká, požadovaná povrchová plocha fólie je příliš velká a cena fólie je vysoká.Metoda membránové separace má jednoduché zařízení a pohodlnou obsluhu, ale v průmyslu není široce používána.
Suma sumárum, výše uvedené je hlavním obsahem několika způsobů výroby dusíku.Kryogenní separace vzduchu může produkovat nejen dusík, ale také kapalný dusík, který lze skladovat ve skladovací nádrži na kapalný dusík.Provozní cyklus výroby kryogenního dusíku je obecně delší než jeden rok, takže se záložním zařízením se obecně pro výrobu kryogenního dusíku nepočítá.Princip výroby dusíku membránovou separací vzduchu spočívá v tom, že vzduch vstupuje do polymerového membránového filtru po filtraci kompresorem.V důsledku různé rozpustnosti a difúzního koeficientu různých plynů v membráně je relativní rychlost permeace v různých plynových membránách různá.Když je čistota dusíku vyšší než 98 %, cena je o více než 15 % vyšší než cena generátoru dusíku PSA stejné specifikace.
Čas odeslání: 18. ledna 2022