Vítejte v Hangzhou Kejie!

Výrobci generátoru kyslíku s vysokou čistotou

Stručný popis:

Adsorpční generátor kyslíku s kolísáním tlaku je automatické zařízení, které využívá jako adsorbent zeolitové molekulární síto a využívá princip tlakové adsorpce, redukce tlaku a desorpce k adsorbci a uvolnění kyslíku ze vzduchu, aby došlo k oddělení kyslíku.Zeolit ​​je druh porézního adsorpčního materiálu zpracovávaného speciální technologií.Jeho povrch a vnitřek jsou pokryty mikroporézním sférickým granulovaným adsorbentem, který je světle žlutý.Jeho pórovitost umožňuje realizovat kinetickou separaci kyslíku a dusíku.Separační účinek zeolitového molekulárního síta na kyslík a dusík je založen na nepatrném rozdílu v kinetickém průměru obou plynů.


Detail produktu

Štítky produktu

Pracovní princip

Molekuly dusíku mají rychlejší difúzní rychlost v mikropórech zeolitového molekulového síta a molekuly kyslíku mají nižší rychlost difúze.Difúze vody a oxidu uhličitého ve stlačeném vzduchu je podobná jako u dusíku.Nakonec jsou molekuly kyslíku obohaceny z adsorpční věže.Výroba adsorpčního kyslíku s kolísáním tlaku využívá selektivní adsorpční charakteristiky zeolitového molekulárního síta, přebírá cyklus tlakové adsorpce a dekompresní desorpce a nutí stlačený vzduch vstupovat do adsorpční věže střídavě, aby se realizovala separace kyslíku a dusíku, aby se nepřetržitě produkovala vysoká -čistota a kvalitní kyslík.

Generátor kyslíku PSA využívá jako adsorbent vysoce kvalitní zeolit ​​podle principu adsorpce při kolísání tlaku.Pod určitým tlakem se ze vzduchu odebírá kyslík, v adsorbéru se provádí vyčištěný a vysušený stlačený vzduch a tlaková adsorpce a dekompresní desorpce.Díky aerodynamickému efektu je rychlost difúze dusíku v mikropórech molekulového síta zeolitu mnohem vyšší než u kyslíku.Dusík je přednostně adsorbován zeolitovým molekulárním sítem a kyslík se obohacuje v plynné fázi za vzniku hotového kyslíku.Poté, po dekompresi na atmosférický tlak, molekulové síto desorbuje adsorbovaný dusík a další nečistoty, aby došlo k regeneraci.Obecně jsou v systému umístěny dvě adsorpční věže, jedna pro adsorpci a produkci kyslíku a druhá pro desorpci a regeneraci.Programový kontrolér PLC řídí otevírání a zavírání pneumatického ventilu tak, aby obě věže střídavě cirkulovaly, aby bylo dosaženo účelu nepřetržité výroby vysoce kvalitního kyslíku.

Systémový tok

zd

Kompletní systém výroby kyslíku se skládá z následujících komponent:
Vzduchový kompresor ➜ vyrovnávací nádrž ➜ zařízení na čištění stlačeného vzduchu ➜ procesní nádrž vzduchu ➜ zařízení na separaci kyslíku a dusíku ➜ procesní nádrž na kyslík.

1. Vzduchový kompresor
Jako zdroj vzduchu a energetické zařízení generátoru dusíku je vzduchový kompresor obecně zvolen jako šroubový stroj a odstředivka, aby poskytoval dostatek stlačeného vzduchu pro generátor dusíku k zajištění normálního provozu generátoru dusíku.

2. Vyrovnávací nádrž
Funkce zásobníku jsou: akumulace, stabilizace tlaku a chlazení;Aby se snížilo kolísání tlaku v systému, zcela odstraňte nečistoty oleje a vody spodním odkalovacím ventilem, aby stlačený vzduch plynule procházel komponentou pro čištění stlačeného vzduchu a zajistil spolehlivý a stabilní provoz zařízení.

3. Zařízení na čištění stlačeného vzduchu
Stlačený vzduch z vyrovnávací nádrže je nejprve zaveden do zařízení na čištění stlačeného vzduchu.Většina oleje, vody a prachu je odstraněna pomocí vysoce účinného odmašťovače a poté dále ochlazována lyofilizačním zařízením pro odstranění vody, odstranění oleje a prachu pomocí jemného filtru, po kterém následuje hloubkové čištění.Podle pracovních podmínek systému společnost hande speciálně navrhla sadu odmašťovačů stlačeného vzduchu, aby se zabránilo možnému pronikání stopového oleje a poskytla dostatečnou ochranu molekulárnímu sítu.Dobře navržený modul čištění vzduchu zajišťuje životnost zeolitového molekulárního síta.Čistý vzduch upravený tímto modulem lze použít pro přístrojový plyn.

4. Nádrž na vzduch
Funkcí zásobníku vzduchu je snížit pulzaci proudění vzduchu a vyrovnávací paměť;Aby se snížilo kolísání tlaku v systému a aby stlačený vzduch plynule procházel sestavou čištění stlačeného vzduchu, aby se zcela odstranily nečistoty oleje a vody a snížilo se zatížení následné jednotky PSA na separaci kyslíku a dusíku.Zároveň při přepínání práce adsorpční věže poskytuje i PSA separační jednotce kyslíku a dusíku velké množství stlačeného vzduchu potřebného k rychlému nárůstu tlaku v krátkém čase, čímž tlak v adsorpční věži stoupne na pracovní tlak rychle, zajišťující spolehlivý a stabilní provoz zařízení.

5. Jednotka pro separaci kyslíku a dusíku
Jsou zde dvě adsorpční věže a a B vybavené speciálním molekulárním sítem pro generátor kyslíku.Když čistý stlačený vzduch vstupuje do vstupního konce věže a a proudí k výstupnímu konci přes molekulární síto, dusík je jím adsorbován a produktový kyslík proudí ven z výstupního konce adsorpční věže.Po určité době je molekulové síto ve věži a nasyceno.V tomto okamžiku věž a automaticky zastaví adsorpci, stlačený vzduch proudí do věže B pro absorpci dusíku a produkci kyslíku a regeneruje molekulární síto věže a.Regenerace molekulárního síta se provádí rychlým snížením adsorpční věže na atmosférický tlak a odstraněním adsorbovaného dusíku.Dvě věže provádějí střídavě adsorpci a regeneraci, aby dokončily separaci kyslíku a dusíku a kontinuálně vypouštěly kyslík.Výše uvedené procesy jsou řízeny programovatelným logickým automatem (PLC).Když je nastavena čistota kyslíku na výstupu plynu, program PLC otevře automatický odvzdušňovací ventil, aby automaticky odvzdušnil nekvalifikovaný kyslík, přeruší tok nekvalifikovaného kyslíku do místa spotřeby plynu a použije tlumič ke snížení hluku pod 78 dba. při vypouštění plynu.

6. Nádrž na zpracování kyslíku
Kyslíková vyrovnávací nádrž se používá k vyrovnání tlaku a čistoty kyslíku separovaného ze systému separace dusíku a kyslíku, aby byla zajištěna nepřetržitá a stabilní dodávka kyslíku.Zároveň po pracovním přepnutí adsorpční věže doplní část vlastního plynu do adsorpční věže, což nejen napomáhá nárůstu tlaku v adsorpční věži, ale hraje roli i při ochraně lože a hraje roli velmi důležitou procesní pomocnou roli v pracovním procesu zařízení.

Technické parametry

Výstup kyslíku: 5-300nm3/h
Čistota kyslíku: 90 % - 93 %
Tlak kyslíku: 0,3MPa
Rosný bod: -40 ℃ (za normálního tlaku)

Technické vlastnosti

1. Stlačený vzduch je vybaven zařízením na čištění a sušení vzduchu.Čistý a suchý stlačený vzduch přispívá k prodloužení životnosti molekulárního síta.

2. Nový pneumatický uzavírací ventil má rychlou rychlost otevírání a zavírání, žádné úniky a dlouhou životnost.Může splnit časté otevírání a zavírání adsorpčního procesu tlakového výkyvu a má vysokou spolehlivost.

3. Dokonalý procesní návrh toku, rovnoměrná distribuce vzduchu a snížení vysokorychlostního dopadu proudění vzduchu.Vnitřní komponenty s rozumnou spotřebou energie a investičními náklady

4. Molekulární síto s vysokou pevností, vysokou účinností a nízkou spotřebou energie je vybráno tak, aby inteligentně řídilo nekvalifikovaný systém odvětrávání kyslíku, aby byla zajištěna kvalita kyslíku.

5. Zařízení má stabilní výkon, jednoduchý provoz, stabilní provoz, vysoký stupeň automatizace, bezobslužný provoz a nízkou roční poruchovost provozu

6. Přijímá řízení PLC, které může realizovat plně automatický provoz.Může být vybaven kyslíkovým zařízením, průtokem, systémem automatické regulace čistoty a systémem dálkového ovládání.

Oblast použití

1. Výroba oceli EAF: dekarbonizace, kyslíkový spalovací ohřev, tavení pěnové strusky, metalurgická kontrola a dohřev.
2. Čištění odpadních vod: provzdušňování aktivovaného kalu obohacené kyslíkem, okysličení bazénu a sterilizace ozonem.
3. Tavení skla: spalování a rozpouštění kyslíku, řezání, zvýšení výkonu skla a prodloužení životnosti pece.
4. Bělení buničiny a výroba papíru: bělení chlórem se přeměňuje na bělení obohacené kyslíkem, aby bylo zajištěno levné čištění kyslíku a odpadních vod.
5. Tavení neželezných kovů: pro tavení oceli, zinku, niklu a olova je vyžadováno obohacení kyslíkem a metoda PSA postupně nahrazuje kryogenní metodu.
6. Kyslík pro petrochemický průmysl a chemický průmysl: obohacování kyslíkem se používá k nahrazení vzduchu pro oxidační reakci při kyslíkové reakci v petrochemickém průmyslu a chemickém průmyslu, což může zlepšit rychlost reakce a výstup chemických produktů.
7. Zpracování rudy: používá se ve zlatě a jiných výrobních procesech ke zlepšení rychlosti těžby drahých kovů.
8. Akvakultura: provzdušňování obohacené kyslíkem může zvýšit rozpuštěný kyslík ve vodě, výrazně zvýšit produkci ryb, transportovat kyslík pro živé ryby a intenzivně chovat ryby.
9. Fermentace: obohacování kyslíkem nahrazuje vzduch a dodává kyslík pro aerobní fermentaci, což může výrazně zlepšit účinnost pitné vody.
10. Ozón: dodává kyslík do generátoru ozonu pro vlastní sterilizaci kyslíkem.
11. Nemocnice: poskytněte lůžko dýchání oxygen.The čistota, průtok a tlak jsou stabilní a nastavitelné, aby vyhovovaly potřebám různých zákazníků.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji